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燃烧器结焦原因分析

更新时间  2021-11-20 10:50:56 佛山精焰燃烧机 阅读

 结焦的根本原因为燃烧机周围温度高,超过煤的灰熔点而导致的,为免超温损坏,设计的温度600℃,一般正常运行的温度都在450℃以下。在投运时时要密切注意燃烧机的壁温变化情况,如果温度上升较快,且温度超过600℃以上,需提高一次风速;如果温度超过650℃以上,且有继续上升趋势,应停止本角燃烧机,并检查超温原因;如超过750℃,必须立即停止本燃烧机

原因: (1)一次风速低,

(2)风粉浓度过低或过高,

(3)煤粉颗粒的过大或过小,

(4)设计原因

(5)气粉混合不良造成局部有还原性气氛,而使灰熔点降低。

(6)锅炉满负荷运行,使炉内温度热负荷过高。

(7)燃烧机清焦未清干净,造成堆积。

针对以上原因,运行时应注意调整以下工况:

(1) 适当提高一次风速可以减轻燃烧机附近的结渣。提高一次风速可推迟煤粉的着火,可使着火点离燃烧机更远,火焰高温区也相应推移到炉膛中心,可以避免喷口附加结渣。提高一次风速还可以增加一次风射流的刚性,减少由于射流两侧静压作用而产生的偏转,避免一次风气流直接冲刷壁面而产生结渣。

燃烧机

(2) 调整风粉浓度。过低的风粉浓度,吸收燃烧机同样热量温度偏高,起不到降低风粉混合物温度的效果,结果使在燃烧机出口温度过高而结焦。过高的风粉浓度,使风携带煤粉能力降低,煤粉大部分在燃烧机内,已经燃烧,短时过高的温度易发生结焦。

(3) 适当的煤粉细度。煤粉越细越容易燃烧,使之在燃烧机壁筒内燃烧产生大量的热量。而煤粉越粗,在进入燃烧机后,粗的颗粒偏离主流,下落到壁筒,在下壁筒附近燃烧结焦,随着时间越积越多。形成恶性循环。

(4) 微油燃烧机的油配风,一方面起到提供使燃料完全燃烧的部分氧量 ,另外就是对燃烧机壁筒冷却和清扫,当燃烧区壁温高时,在保证燃烧稳定的前提下,适当开大油配风的手动门,以达到降低壁温,减少结焦的可能性。

而大油枪的旋流器处结焦,原因可能是外二次风过大,卷吸能力过强,使煤粉在旋流器附近形成涡流燃烧结焦。运行时可以适当提高中心风速或降低外二次风,使燃烧中心向炉内偏移。

 文章来源:http://youthaidingyouth-rock.com/



标签:   燃烧机
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